轉盤軸承漆銹通常發(fā)生在夏季高溫高濕季節(jié)，尤其是三伏天悶熱潮濕的環(huán)境容易讓軸承端面產(chǎn)生銹蝕。漆銹的主要特點就是軸承一般靠近電機內(nèi)側的端面會發(fā)生銹蝕而接近內(nèi)外圈邊緣的潤滑脂會出現(xiàn)變質(zhì)呈黃褐色具有一股特殊的漆銹味，而另一側沒有明顯銹蝕痕跡。那么轉盤軸承漆銹的原因是什么？日常應該如何接近和預防？
　　

　　一、轉盤軸承漆銹的原因

　　
　　漆銹主要是在電機設備中使用的軸承因為受潮和設備內(nèi)的絕緣漆和潤滑脂發(fā)生反應，使用氨基或酚基類絕緣漆時，漆在硬化過程中分子鏈極不穩(wěn)定會有低分子物質(zhì)逸出。如甲醛，在溫濕度適當?shù)臅r候，甲醛與天氣中的水分子反應產(chǎn)生甲酸，甲酸會使?jié)櫥?，解而腐蝕軸承產(chǎn)生漆銹。主要還是氣候環(huán)境的影響，高溫高濕環(huán)境下，定子烘干不達標，轉盤軸承在儲存過程中密封包裝，水汽會結露留在軸承內(nèi)，這種情況多數(shù)發(fā)生在南方或沿海地區(qū)每年雨季時間段。
　　

　　二、軸承漆銹的解決方法

　　
　　1、表面清潔：對于軸承銹蝕位置進行清理，選適當?shù)姆椒ǎ话阌萌軇┣逑捶?、機械清潔法和化學清理法，對軸承表面進行清洗。
　　
　　2、防銹處理：待清潔后表面干燥，對軸承表面進行潤滑和防銹處理，噴涂防銹油做基礎防銹工作。
　　
　　3、涂防銹漆：選擇有防銹功能的防銹漆，以及補焊氧化成分的浸漬漆和無溶劑漆，加熱讓漆面充分干燥固化。

　　三、軸承漆銹的預防措施

　　
　　1、提高軸承防銹能力：對軸承使用的防銹漆進行選擇，該表漆成分，盡量使用無溶劑和不含氧化成分的浸漬漆，同時調(diào)整固化時間和溫度，130℃以上，180分鐘為宜。
　　
　　2、潤滑脂：應選擇礦物油系軸承潤滑脂，在加注潤滑脂的時候保持環(huán)境的清潔，避免水汽塵埃進入軸承引起銹蝕或其他故障。
　　
　　3、定子烘干：定子烘干工藝是防止漆銹的前提，烘干之后也應做好通風。
　　
　　4、存放環(huán)境：在存放過程中避免全密封，盡量做好通風共工作，對潮濕環(huán)境的庫房地面要架起托盤，不能緊挨墻面放置。
　　
　　以上就是隆達小編總結的轉盤軸承漆銹的原因是什么，以及如何做好生銹處理以及預防的相關措施。漆銹和一般銹蝕不同主要是和防銹漆與潮濕環(huán)境的反應有關，所以應注意防銹漆的選擇和儲存空間的干燥。此外我們隆達軸承生產(chǎn)各種規(guī)格和型號的回轉支承、轉盤軸承、回轉驅動等，歡迎大家有需求的話來電咨詢我們。