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1、安裝螺栓松動，造成工作時晃動。遇到轉(zhuǎn)盤軸承工作時晃動首先就要立即檢查所有內(nèi)外圈安裝螺栓。查看是否有松動現(xiàn)象并按要求緊固。 2、支撐轉(zhuǎn)盤軸承的鋼結(jié)構(gòu)剛性不夠，加載時產(chǎn)生彈性變形，導致轉(zhuǎn)盤軸承整體晃動，加大支撐轉(zhuǎn)盤軸承鋼結(jié)構(gòu)14倍的強度。 3、檢查是否超載作業(yè)，超載也會使得轉(zhuǎn)盤軸承出現(xiàn)晃動，因此，要嚴格按規(guī)程操作。 4、長期超載作業(yè)并導致滾道壓潰，間隙過大。發(fā)生此類情況請及時通知轉(zhuǎn)盤軸承售后進行調(diào)節(jié)，以保證轉(zhuǎn)盤軸承的正常使用。閱讀全文
1、單排交叉滾子：由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、制造精度高，裝配間隙小，對安裝精度要求高，滾柱為1：1交叉排列，能同時承受軸向力、較大徑向力和傾翻力矩。被廣泛用于起重運輸、工程機械和軍工產(chǎn)品。 2、雙排角接觸球：三個座圈，鋼球和隔離塊可直接排入上下滾道，根據(jù)受力狀況，安排了上下兩排直徑不同的鋼球。 3、單排四點接觸球：由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、鋼球與圓弧滾道四點接觸，能同時承受軸向力、徑向力和傾翻力矩?；剞D(zhuǎn)式輸送機、焊接操作機、中小型起重機和挖...閱讀全文
1、回轉(zhuǎn)支承出廠時滾到內(nèi)涂有少量的潤滑脂，啟用使用戶應根據(jù)不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。 2、回轉(zhuǎn)支承滾道應定期加注潤滑脂。一般球類支承每運轉(zhuǎn)100小時加油一次，滾柱類支承每50小時加油一次，特殊工作環(huán)境，如熱帶、濕度大、灰塵多、溫差大以及連續(xù)工作時，應縮短潤滑周期。機器長期停止運轉(zhuǎn)的前后也必須加注新的潤滑脂。每次潤滑必須將滾道內(nèi)注滿潤滑脂，直至從密封帶處滲出為止。注潤滑脂時，要慢慢轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承，使?jié)櫥畛渚鶆颉?3、齒面應經(jīng)常清除雜物，并涂以相應...閱讀全文
一、工程機械 轉(zhuǎn)盤軸承應用廣泛，工程機械是轉(zhuǎn)盤軸承初應用也是應用廣泛的地方，如土方機械、挖掘機、解體機、堆取料機、平地機、壓路機、強夯機、鑿巖機械、掘進機等。其他的還有： 1、混凝土機械：混凝土泵車、混凝土攪拌布料桿一體機、帶式布料機； 2、給料機械：圓盤式給料機、混砂機； 3、起重機械：輪式起重機、履帶式起重機、門座式起重機、塔式起重機、叉式起重機、隨吊機、龍門起重機、船用起重機； 4、地基處理機械：沖擊式反循環(huán)鉆機、回轉(zhuǎn)式鉆機、沖擊式回轉(zhuǎn)式鉆機、旋挖鉆...閱讀全文
回轉(zhuǎn)支承游隙過大（曠動），回轉(zhuǎn)減速器蝸輪、驅(qū)動齒輪和回轉(zhuǎn)支承齒輪磨損嚴重。用百分表檢查游隙，如過大，拆修回轉(zhuǎn)支承，更換相關部件。閱讀全文
回轉(zhuǎn)支承的分類常分為單排球式回轉(zhuǎn)支承，雙排球式回轉(zhuǎn)支承,三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承,交叉滾柱式回轉(zhuǎn)支承，雙列球式回轉(zhuǎn)支承.閱讀全文
回轉(zhuǎn)支承通常由蝸桿、回轉(zhuǎn)支承、殼體、馬達等部件構(gòu)成。由于核心部件采用回轉(zhuǎn)支承，因此可以同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩。上部分由左及右分別是外圈（有齒或無齒）；密封帶；滾動體（滾球或滾柱）；加油嘴。下部分由左及右分別是堵塞；堵塞銷；內(nèi)圈（有齒或無齒）；隔離塊或保持架；安裝孔（絲孔或光孔）。閱讀全文
將回轉(zhuǎn)支承水平吊放在安裝支架上，將回轉(zhuǎn)支承軟帶及堵塞位置置于非負荷區(qū)、非經(jīng)常負荷區(qū)或輕負荷區(qū)；安裝時確保安裝面無異物。用塞尺檢查回轉(zhuǎn)支承平面與安裝支架平面接觸情況，如有間隙，應采用能填充其間隙的材料充實其間隙以防止螺栓擰緊后回轉(zhuǎn)支承變形。閱讀全文